為進(jìn)一步落實(shí)集團(tuán)公司“向管理要效益、向存量要效益”的工作要求，統(tǒng)一思想、凝心聚力，集團(tuán)公司于4月26日在漢江工具舉辦了“車間精細(xì)化管理現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)”。
來自集團(tuán)本部及各子公司精細(xì)化管理主要人員110人參加了交流會(huì)。
集團(tuán)董事長龍興元在會(huì)上作了重要講話。指出，集團(tuán)要全部推進(jìn)精益化管理，堅(jiān)持落實(shí)“向管理要效益、向存量要效益”工作，降低成本，提高效率，滿足市場(chǎng)需求，做到質(zhì)量世界第一。特別提到了數(shù)字化應(yīng)用技術(shù)在當(dāng)前的重要性，零部件產(chǎn)業(yè)要加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，積極推進(jìn)精益化管理工作。
會(huì)上，寶雞機(jī)床、漢江機(jī)床、漢江工具、集團(tuán)本部第一、二事業(yè)部參會(huì)人員，以提升車間生產(chǎn)效率和降低制造成本為主題，以具體的措施方法為主要內(nèi)容，用數(shù)據(jù)和圖片為依據(jù)，以PPT的形式，分別介紹了本單位車間基礎(chǔ)管理提升、工時(shí)定額合理制定、生產(chǎn)工藝及計(jì)劃流程優(yōu)化、制造成本控制和如何運(yùn)用信息化管理手段提升效率等方面的經(jīng)驗(yàn)。漢江工具綜合管理部部長葉衛(wèi)以“精細(xì)化生產(chǎn)是提升企業(yè)效益的重要抓手”為標(biāo)題，介紹了漢江工具生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及基礎(chǔ)管理、優(yōu)化生產(chǎn)工藝及計(jì)劃流程、優(yōu)化工時(shí)定額、信息化運(yùn)用及成本控制等方面情況。為使設(shè)備維護(hù)工作有效開展，公司制定了一系列設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)；通過運(yùn)用方法的改善對(duì)不合理的地方進(jìn)行整合和優(yōu)化，制定出《生產(chǎn)流程考核細(xì)則》，優(yōu)化工藝路線，加大考核力度；修訂并全面升級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)化工時(shí)定額，對(duì)現(xiàn)有普通銑床、車床、鏟床改造升級(jí)為數(shù)控設(shè)備，以勞動(dòng)分配機(jī)制改革為引領(lǐng)，開展一人多崗、一人多能、一人多機(jī)，提高工效，改善勞動(dòng)強(qiáng)度，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了企業(yè)快速發(fā)展；信息化運(yùn)用及成本控制為實(shí)現(xiàn)漢工企業(yè)愿景做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
與會(huì)人員參觀了漢江工具滾齒刀具分廠、插剃刀具分廠、拉削刀具分廠、銑削刀具分廠和裝備制造公司，對(duì)漢江工具車間定置定位、6S等良好的現(xiàn)場(chǎng)管理贊不絕口。精良的先進(jìn)制造設(shè)備，精密的檢測(cè)儀器，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，給與會(huì)的各位領(lǐng)導(dǎo)留下了深刻印象。
這次交流會(huì)，旨在加強(qiáng)各企業(yè)間車間現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的經(jīng)驗(yàn)介紹和成功方法，通過交流互動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)參觀，會(huì)議取得了良好的成效。 
